Kina srednja polica peći Proizvođači Tvornica Dobavljači

naša tvrtka proizvodi šuplje letve za postavljanje ploča od malih, tankih pločica do velikih ploča duljine nekoliko stotina milimetara, koje se uglavnom koriste kao police za podupiranje proizvoda

dobra toplinska stabilnost pri visokim temperaturama, vatrostalni materijali od silimanit-mulita povećavaju visoku čistoću i dobru zaštitu od erozije tekućeg stakla, optimalni su materijali za

Keramičke grede, koje su obično izrađene od silicij -karbidnog materijala, koriste se zajedno s podupiračima i armaturama kako bi pružile najbolju moguću potporu za velike palice koje nose velika

Proizvodimo različite vrste vatrostalnih materijala, a keramička ploča kao nosiva ploča jedan je od naših vrućih proizvoda koji se može koristiti u pećima. Odlikuje se otpornošću na visoke

Kvarcna ploča je vrsta proizvoda od pahuljica s ultra visokom otpornošću na trošenje, otpornošću na kiselinu i lužine, otpornošću na starenje, otpornošću na koroziju, visokom izolacijom, vodootpornim

Razlikuje se od tradicionalnih čaša u ne sadrže druge sastojke, koji se obično dodaju u staklo kako bi se smanjila temperatura taljenja.

UV Fused Silica Windows/kvarcna staklena ploča precizno su proizvedeni pomoću sintetičkog spojenog silicijevog dioksida UV stupnja.

Sastoji se od bijele glinice i mullita kao početnih materijala i dodanih u pravilnim metalnim novčanim kaznama , proizvodi se obrađuju oblikovanjem pod visokim tlakom i sinteriranjem pod visokom

Aluminijske seter ploče izrađene od visoke tehničke keramike spadaju u kategoriju pribora za peć.

Keramička sintered ploča ima visoku temperaturnu otpornost, tvrdoću i gustoću. Naš proces započinje sirovim metalnim prahom koji se zatim pritisne u ingote, sintered i vruće valjane.

Riječ je o novoj vrsti industrijskog keramičkog proizvoda razvijenog posljednjih godina. Imaju veliku površinu, veću brzinu odzračivanje zraka, dobre toplinske funkcije, stabilna kemijska svojstva

Površinska grubost može doseći Ra0.2um, za duboku obradu, površinska grubost može se kontrolirati ispod Ra0.02um; Nakon oblikovanja prema potrebama laserske obrade rupa, utora i tako dalje.