Kina teksturirana polica peći Proizvođači Tvornica Dobavljači

Komplet namještaja za peć široko se koristi za ispaljivanje sanitarne keramike, dnevne keramike, porculana i keramike. Ima visoku čvrstoću i dobru kvalitetu.

Kao nova vrsta visokotehnološke keramike, proizvodi od kvarcne keramike mogu učinkovito poboljšati učinkovitost proizvodnje, smanjiti onečišćenje tekućim staklom i poboljšati čistoću gotovih

dobra toplinska stabilnost pri visokim temperaturama, vatrostalni materijali od silimanit-mulita povećavaju visoku čistoću i dobru zaštitu od erozije tekućeg stakla, optimalni su materijali za

Nakon dugogodišnjeg sinteriranja, Zibo Gotrays je otkrio da kada se keramika prvo zagrije na 1450 °C kako bi se densify, a zatim zagrije na 1600 °C reagirati, ZsO4 se razgrađuje u Zo i SiO2 na više

Keramičke grede, koje su obično izrađene od silicij -karbidnog materijala, koriste se zajedno s podupiračima i armaturama kako bi pružile najbolju moguću potporu za velike palice koje nose velika

Kvarcna ploča je vrsta proizvoda od pahuljica s ultra visokom otpornošću na trošenje, otpornošću na kiselinu i lužine, otpornošću na starenje, otpornošću na koroziju, visokom izolacijom, vodootpornim

Razlikuje se od tradicionalnih čaša u ne sadrže druge sastojke, koji se obično dodaju u staklo kako bi se smanjila temperatura taljenja.

Ova vrsta namještaja u peći vrsta je kompozitnog materijala koji u potpunosti koristi visoku čvrstoću, visoku abraziju korundske faze i visoku otpornost na puzanje, visoku otpornost na toplinski udar

Aluminijske seter ploče izrađene od visoke tehničke keramike spadaju u kategoriju pribora za peć.

Keramička sintered ploča ima visoku temperaturnu otpornost, tvrdoću i gustoću. Naš proces započinje sirovim metalnim prahom koji se zatim pritisne u ingote, sintered i vruće valjane.

Riječ je o novoj vrsti industrijskog keramičkog proizvoda razvijenog posljednjih godina. Imaju veliku površinu, veću brzinu odzračivanje zraka, dobre toplinske funkcije, stabilna kemijska svojstva

Površinska grubost može doseći Ra0.2um, za duboku obradu, površinska grubost može se kontrolirati ispod Ra0.02um; Nakon oblikovanja prema potrebama laserske obrade rupa, utora i tako dalje.