sve što trebate znati o vatrostalnim materijalima

1. Kako definirate vatrostalne materijale?

Vatrostalni materijali su oni materijali koji mogu "odraziti" porast temperature. To se postiže zahvaljujući niskom koeficijentu toplinske difuzije, zbog čega je toplinu lakše energetski prelomiti nego apsorbirati. Vatrostalni materijali dizajnirani su za rad na visokim temperaturama i posebno se odnose na industriju taljenja.

2. 10 kategorija sirovina za vatrostalne materijale u Kini

Kina je bogata vatrostalnim materijalima, s mnogo vrsta, velikim rezervama i visokim stupnjem. Tijekom godina, kineska proizvodnja vatrostalnih materijala zauzima drugo mjesto u svijetu. Velike rezerve rude boksita i magnezita su dosta dobre kvalitete; Također smo bogati rezervama vatrostalne gline, silicijevog dioksida, dolomita i grafita; Pirofilita, silimanita, olivina i cirkona i drugih rezervi također ima u izobilju; Razne sirovine za izolacijske vatrostalne materijale obilno se skladište. Osim toga, duga kineska obala i kopnena jezera bogati su sirovinama magnezija.

3.Primjeni oblika vatrostalnih materijala

Budući da se vatrostalni materijali koriste u industriji peći, peći, metalurgiji, talionici, ljevaonici, mogu se izraditi u različitim oblicima i veličinama za različite prilike pri visokim temperaturama. Ovdje su glavni oblici vatrostalnih materijala.

– vreće i lončići kvadratnog, pravokutnog, cilindričnog i ovalnog oblika

– Komadi, tanjuri, daske, pladnjevi, čamci, čuture

– Cijevi, šipke, valjci, nosači, rukavci, zdjele

– Zaštita, Termoparovi, Izolacija, opeka

4. Upoznajte se s klasifikacijom vatrostalnih materijala prije pogrešne kupnje

1) Vatrostalni materijali mogu se klasificirati prema mineralnom sastavu: postoji osam glavnih kategorija: (1) vatrostalni materijal od aluminijevog oksida; (2) vatrostalni materijal od aluminij silikata; (3) vatrostalni magnezij; (4) vatrostalni dolomit; (5) olivin vatrostalni; (6) spinel vatrostalni; (7) vatrostalni ugljik; (8) cirkon vatrostalni. Postoje i drugi materijali koji se razvijaju poput vatrostalnih materijala bor nitrida.

2) Vatrostalni materijali mogu se klasificirati prema toplinskoj vodljivosti kao vodljivi, nevodljivi ili izolacijski. Primjeri vodljivih vatrostalnih materijala su SiC i ZrC, dok su primjeri neprovodljivih vatrostalnih materijala silicij i aluminij. Izolacijski vatrostalni materijali uključuju kalcijeve silikatne materijale, kaolin i cirkonij.

5. Ne morate brinuti o izboru vatrostalnog materijala, pročitajte ovo:

1) Posude/taglice od aluminijevog silicijevog dioksida jedna su od najčešćih vrsta posuda/taglica. Općenito su izrađeni od sirove i kuhane gline (sastavljene od kaolinita), imaju niže radne temperature u usporedbi s drugim materijalima, ali dobru otpornost na toplinski udar i dobru mehaničku čvrstoću. Tiglovi od aluminijevog oksida su isplativi i široko prihvaćeni zbog svoje svestranosti. Ovi lončići su inertni na vodik, ugljik i vatrostalne metale i mogu se koristiti za reagiranje kemikalija, topljenje korozivnih tekućina i metala na radnim temperaturama od 1100 stupnjeva do 1600 stupnjeva u oksidacijskim i redukcijskim atmosferama sa sadržajem aluminijevog oksida koji varira od 15 % do 70 %.

2) Vatrostalni materijali od glinice, također poznati kao aluminijev oksid, keramički su materijali visoke tvrdoće i visoke kemijske stabilnosti. Uglavnom je izrađen od boksita s visokim sadržajem glinice. Njegova osnovna formulacija je Al2O3 i komercijalno je dostupan u različitim formatima, ovisno o čistoći, od 70% do 99,9% čistog aluminijevog oksida. Što je veća čistoća, to su vatrostalni materijali bolji, ali lošija mehanička svojstva kao što je otpornost na toplinski udar. Lonci ili tikvice od ove vrste materijala obično se koriste u laboratorijima ili se koriste za kalciniranje rafinirane keramike, plemenitih metala ili magnetskih materijala.

3) Silicijev karbid, također zvan karborund ili karborundij, sintetski je materijal izuzetne tvrdoće, vrlo otporan na habanje i kemijski inertan na kiseline i baze. Uglavnom dolazi od taljenja pijeska bogatog kvarcom s naftnim koksom. Njegova formula je SiC, ali se također može naći u prodaji kao SiSi, S-SiC ili čak u kombinaciji s različitim elementima. Može biti funkcionalan na radnoj temperaturi od blizu 1700º C, idealan kandidat za primjenu u pećima i visokotemperaturnim procesima.

6. Uštedite i vrijeme i novac ako možete potrošiti 3 minute svog vremena čitajući ovo:

S obzirom da vatrostalni materijal ima dobre performanse, važno je zapamtiti da su oni potrošni materijal i da će se istrošiti.

Budući da će vrijeme, velike temperaturne fluktuacije, korozivni plinovi, šljaka, nepravilne radne prakse uzeti svoj danak u ubrzavanju trošenja vatrostalnog materijala, a češće nego ne, kombinacija ovih ili drugih čimbenika dovodi do oštećenja vatrostalnog materijala, važno je imati na umu da (a) slijedite postupke proizvođača peći i (b) izračunate omjer baze i kiseline kako biste vidjeli je li vrsta prvo je trebalo odabrati ugrađeni vatrostalni materijal. Vatrostalni materijali se proizvode za rad u različitim okruženjima. Na primjer, sagger od silicijevog dioksida otporan je na kiselu koroziju, dok je magnezijev sagger otporan na alkalnu koroziju, dok su aluminijev sagger/lonac i silicijev karbid inertni na kiseline i baze. Pravilno odabrani sagger i lončići traju dulje i vode do veće učinkovitosti, također je kritično (c) očistiti sagger/tiglu i održavati ih suhima nakon završetka upotrebe.

Realnost je da se život vašeg vatrostalnog materijala može smanjiti za čak 50% (ili više) bez odgovarajućeg održavanja. Stoga ima smisla slijediti stručnjake u odabiru vatrostalnih materijala i prakticirati pravilno održavanje kako biste izbjegli skupe popravke. Na kraju, ali ne manje važno, imajte na umu da čak i unutar opće klasifikacije vatrostalnih materijala postoje značajne razlike u kemijskom sastavu. Kao rezultat toga, vatrostalni materijali će imati različite rasporede održavanja i prakse popravka.

Označite ako ste učinili sljedeće:

1. Čuvam saggers/crucible na suhom, toplom mjestu;

2. Nikada ne slažem jedno u drugo;

3. Nikad ne kotrljam tiglu ma koliko to želio;

4. Prije upotrebe uvijek provjeravam ima li pukotina ili transportnih oštećenja;

5. Pazim da je osnovni blok ravan, veći od dna lončića i centriran;

6. Koristim pokrivač od keramičkih vlakana za brtvljenje i ostavit ću prostor između vrha i strana peći;

7. Koristim opeke za lociranje u nagibnim pećima, kako bih omogućio širenje saggers/crucibles;

8. Pobrinut ću se za tangencijalnu vatru oko lonca;

9. Ispraznit ću lončić prije vađenja iz peći kako ne bih dopustio skrućivanje metala u lončiću;

10. Svaki dan pažljivo čistim posude za pečenje dok su još vruće.