Uobičajeni problemi i rješenja za peć s potisnom pločom

Saggar se obično koristi u raznim pećima, a danas razgovarajmo o tome na što treba obratiti pozornost kada koristite opremu peći s potisnom pločom.

1. Problemi uzrokovani strukturom same peći

U procesu zagrijavanja peći, izolacijski materijali u peći će se proširiti zbog topline, tako da između svakog izolacijskog materijala treba ostaviti sigurnosni razmak. Važno je zadržati dovoljan razmak između svakog dna ložišta; Inače će se donja ploča peći izbočiti zbog toplinskog širenja, izravno aktivirajući gornju peć.

2. Problemi uzrokovani opremom peći Oprema peći uključuje potisne ploče i utore.

Saggar ima nosivu i zaštitnu ulogu u procesu pečenja proizvoda. Sve dok je njegova struktura razumna, ima određenu mehaničku čvrstoću na visokoj temperaturi i nije ga lako slomiti i neće pokrenuti gornju peć. Potisna ploča je drugačija. Ne samo da podnosi težinu proizvoda i sagger na visokoj temperaturi, već također podnosi ogroman pritisak propelera u smjeru napredovanja. Rezultat je da nakon nekoliko ciklusa potisna ploča postaje kraća po duljini, šira po širini i još deblja po debljini. Deformacija potisne ploče uzrokovat će pucanje sagara i proizvoda na vrhu peći i aktiviranje gornje peći. Stoga su otpornost na visoke temperature i niska stopa deformacije potisne ploče vrlo važni.

3. Problemi uzrokovani elementom za kontrolu temperature ispod grijaćeg elementa

Za visokotemperaturnu potisnu peć od sinteriranog porculana 95, šipke od silikona i molibdena lako se slome; Vrlo je teško očistiti otpadne šipke i opeke iz visokotemperaturne peći. Nakon što zakvače potisnu ploču i ugib, pokrenut će gornju peć. Stoga su visokokvalitetne čepove i šipke od silikonskog molibdena vrlo značajne i pobrinite se da šipke od silikonskog molibdena na odgovarajućoj temperaturi neće raditi preopterećeno. Drugo, trebao bi postojati razmak između silikonske i aluminijske šipke i otvora za čep (nemojte ga začepiti izolacijskom vatom) kako bi se olakšalo ispuštanje korozivnog plina u peći; Nadalje, hladni kraj kontinuirane aluminijske molibden šipke održava se u dobrom kontaktu kako bi se izbjeglo stvaranje oksidnog filma i spaljivanje hladnog kraja. Životni vijek šipke od silikonskog molibdena može se maksimalno produžiti. Što se tiče gornje peći uzrokovane temperaturom kontroliranim termoelementom, to je uglavnom uzrokovano cijevom korundnog pijeska koja se odlomila i zalijepila sagar. Sve dok rukovatelj bude pozoran, gornja peć neće nastupiti.

4. Problemi uzrokovani postupkom sinteriranja

Prije svega, provjerite postoji li razmak (10-15 mm) između najviše točke napunjenih proizvoda i najniže točke vrha peći. Budući da tijekom propulzije, krhotine s klizača mogu dospjeti u dno potisne ploče i potisnuti potisnu ploču prema gore i ulegnuti se. Drugo, pobrinite se da nema prostora između saggera u smjeru prema naprijed. Tradicionalno, trebao bi postojati ulegnuće između dvije potisne ploče, a potisna ploča je obično 5 mm šira i duža od udubljenja, što je zapravo nedostatak. Čini se da budući da se potisna ploča nastavlja smanjivati ​​dok je veličina saggara prilično stabilna, pa će potisna ploča šira i duža od saggara biti razumnija i učinkovitija.

Zapravo, prednost je što je potisna ploča šira od saggera; Međutim, ako je potisna ploča duža od saggara, to će dovesti do razmaka između saggara i nakon što se šipka otpadnog silicij-molibdena ili stijenka peći protrlja o saggar, lako je uzrokovati pomicanje saggara i vrh dogodit će se peć.

Korund mulitna opeka jedan je od vatrostalnih materijala s jakom otpornošću na trenje, otpornošću na udarce i otpornošću na abraziju. Što je veća otpornost na habanje, to je njegova izvedba bolja. Opeka od korund mulita obično se koristi u peći s potisnom pločom.