Kina Prijevoz police peći Proizvođači Tvornica Dobavljači

Kao tvrtka za proizvodnju vatrostalnog namještaja u pećnici, u mogućnosti smo opsluživati ​​naše klijente u raznim oblicima pećnog namještaja različitih veličina, vatrostalnih materijala, ali uvijek

dobra toplinska stabilnost pri visokim temperaturama, vatrostalni materijali od silimanit-mulita povećavaju visoku čistoću i dobru zaštitu od erozije tekućeg stakla, optimalni su materijali za

naša tvrtka proizvodi šuplje letve za postavljanje ploča od malih, tankih pločica do velikih ploča duljine nekoliko stotina milimetara, koje se uglavnom koriste kao police za podupiranje proizvoda

Proizvodimo različite vrste vatrostalnih materijala, a keramička ploča kao nosiva ploča jedan je od naših vrućih proizvoda koji se može koristiti u pećima. Odlikuje se otpornošću na visoke

Razlikuje se od tradicionalnih čaša u ne sadrže druge sastojke, koji se obično dodaju u staklo kako bi se smanjila temperatura taljenja.

UV Fused Silica Windows/kvarcna staklena ploča precizno su proizvedeni pomoću sintetičkog spojenog silicijevog dioksida UV stupnja.

Sastoji se od bijele glinice i mullita kao početnih materijala i dodanih u pravilnim metalnim novčanim kaznama , proizvodi se obrađuju oblikovanjem pod visokim tlakom i sinteriranjem pod visokom

Keramička sintered ploča ima visoku temperaturnu otpornost, tvrdoću i gustoću. Naš proces započinje sirovim metalnim prahom koji se zatim pritisne u ingote, sintered i vruće valjane.

Riječ je o novoj vrsti industrijskog keramičkog proizvoda razvijenog posljednjih godina. Imaju veliku površinu, veću brzinu odzračivanje zraka, dobre toplinske funkcije, stabilna kemijska svojstva

Proizvodimo 95-99,7% porculanskog tanjira, čamaca, izolacijskih dijelova, šipki, dijelova otpornih na habanje, visokotemperaturnih keramičkih dijelova itd. Od proizvoda od aluminijeve keramičke

Komplet namještaja za peć široko se koristi za ispaljivanje sanitarne keramike, dnevne keramike, porculana i keramike. Ima visoku čvrstoću i dobru kvalitetu.

Površinska grubost može doseći Ra0.2um, za duboku obradu, površinska grubost može se kontrolirati ispod Ra0.02um; Nakon oblikovanja prema potrebama laserske obrade rupa, utora i tako dalje.